<em id="qhu9v"><acronym id="qhu9v"></acronym></em>
    <em id="qhu9v"></em>

      1. <rp id="qhu9v"><acronym id="qhu9v"><input id="qhu9v"></input></acronym></rp>
        <tbody id="qhu9v"></tbody>
        <dd id="qhu9v"><noscript id="qhu9v"></noscript></dd>

          <rp id="qhu9v"></rp>
        1. <span id="qhu9v"></span>

          拉絲模具廠家

          任丘市義華精密模具有限公司

          主營產品:異型拉絲模具,硬質合金模具,聚晶拉絲模具

          24小時服務熱線13785761986
            新聞資訊
            您的位置: 主頁 > 新聞資訊
            拉絲模具的結構
            發布時間:2021-07-06 16:30 瀏覽次數:
            拉絲模芯的結構按工作性質可分為“入口區、潤滑區、工作區、定徑區、出口區”五個區間。拉絲模的內徑輪廓很重要,它決定著壓縮線材所需的拉力,并影響拉拔后線材中的殘余應力。模芯各區的作用分別是:入口區,方便穿線及防止鋼絲從入口方向擦傷拉絲模;潤滑區,通過它使鋼絲易于帶入潤滑劑;工作區,是??椎闹饕糠?,鋼絲的變形過程在這里進行,即將原始截面減小到所要求的截面尺寸。在拉拔圓錐面金屬時,工作區內金屬的體積所占的空間是一個圓臺,該空間稱為變形區。工作區內的圓錐半角α(又稱為??装虢牵┲饕糜诖_定拉拔力的大??;定徑區的作用在于取得被拉拔鋼絲的準確尺寸;出口區是用于防止鋼絲出口不平穩而刮傷鋼絲表面。
            3.2 “直線型”與“弧線型”模的討論
            隨著拉絲速度的提高,拉絲模的使用壽命成為突出的問題。美國人T Maxwall和E G Kennth提出了適應高速拉絲的新拉絲??仔屠碚?,即“直線型”理論。根據該理論制作的拉絲模具有下列特點:
            ①入口區、潤滑區合二為一,具有使潤滑角減小的趨勢,使潤滑劑進入工作區前就受到一定壓力,從而起到更好的潤滑效果。
            ②入口區和工作區加長,以建立較好的潤滑壓力,其角度按拉絲材質和每道次壓縮率分別進行優選。
            ③定徑區必須平直且長度合理。
            ④各部分縱面線都必須是平直的。
            近年來,國內拉絲行業對“直線型”和“弧線型”拉絲模進行了廣泛的討論,其中爭議較大的是工作區的形狀和工作區與定徑區交界處的形狀。不少人對“直線型”模持肯定態度。但筆者認為兩種類型的拉絲模均有著各自的特點及所適用的場合,不加分析地作出結論,末免有失偏頗。
            模芯工作區呈“弧線型”,會使金屬在變形區內的流動更加曲折,導致附加剪切變形及多余變形功的增大,繼而使拉拔應力增大(一般較“直線型”模增大10~30%)。而“直線型”模工作區輪廓線上各點的斜率相同,這樣當我們確定了最佳工作區圓錐半角α時,便可在最小的應力狀態下拉拔金屬;而“弧線型”模由于其輪廓線上各點的曲率不同,故無法使整個工作區存在這樣一個最佳工作區圓錐半角α。從有利于金屬的流動和減小拉拔應力的角度出發,目前國外在道次壓縮率為10~35%(大多數金屬絲的變形均在此范圍內)及拉拔中、粗規格的金屬絲時,一般均采用“直線型”工作區。
            而采用“弧線型”工作區時,金屬在內孔中的變形可隨其加工硬化程度的增加而逐漸減小,內孔壁上的壓力分布和磨損都比較均勻,故“弧線型”工作區耐磨性好。特別是當道次壓縮率較小時(小于10%),采用“弧線型”工作區,可在工作區圓錐半角α較小的情況下獲得足夠長的變形區。加之“弧線型”工作區具有適應能力強的特點,故在道次壓縮率較大(大于35%)或較?。ㄐ∮?0%)及拉拔鋼絲時,還是應該采用“弧線型”模。不支持sql標簽,請【點擊參考教程】
            13785761986
            日本免费不卡一区在线电影_9999视频在线精品_久久婷婷丁香五月综合五_妓女妓女视频妓女影库妓女网